為油氣生產客戶提供包括油氣生產、油氣集輸、油氣處理、油氣儲運生產過程的各種工藝參數采集功能，并結合成熟的網絡通信技術，實現生產數據的實時采集?；诟鞣N智能傳感技術、傳感器自診斷技術、設備全生命周期管理等相關技術，結合實時生產數據綜合平臺，為用戶提供包括油氣生產實時監控與管理、生產計劃與調度、生產設備綜合管理、生產過程優化等相關功能，為客戶提供生產過程精細化管理的有效手段。

我們的油氣生產物聯網系統面向生產操作過程的數字化，通過信息化與工業化的融合，緊緊圍繞生產運行管理，提高生產操作每個單元的自動化程度，保證生產持續、穩定、高效運行；同時為優化生產管理流程，實施精細化管理創造了條件，提供了保障，并能根據生產管理特點，按流程建立勞動組織架構，優化一線員工布局，從而把人和機器的效率發揮到最佳水平。

油氣下游行業生產過程連續，生產工藝復雜，產品結構復雜，基礎設備自動化水平高，尤其對自動化控制設備依賴性高的特點，進行有針對性的，由點及面的提升，客戶在具備基礎模塊的基礎上，既可以具體功能點的實施，也可以進行基于供應鏈或價值鏈的整體提升。行業解決方案的實施有效的優化了企業的業務流程，加強了企業成本分析與控制能力，大大提高了員工的工作效率，并且為經營管理者提供了準確高效的決策支持。

為煉化企業提供綜合自動化的整體解決方案，建立以生產物流管理為核心，以數據集成平臺和核心數據庫為支撐，集實驗室信息管理、運行管理、物料平衡與物料移動管理、生產計劃與排產、生產統計等業務功能為一體的煉化企業MES系統，滿足企業精細化管理的需要，為ERP、供應鏈、技術經濟指標統計系統、總部營運指揮系統等提供數據支持，優化資源的分配利用，優化生產，降低成本，提高企業的經濟效益、經營和管理水平，提升企業競爭力。

為客戶實現一個高度集成的成品油配送和銷售信息化管理系統，完善物流優化、運輸監控、集中調度、系統融合、成本控制、銷售管理、資金結算等各項功能。通過對運輸車輛配備GPS定位監控，監控中心可以隨時掌握車輛狀態，迅速下達調度命令。運輸環節推行雙向鉛封，保證油罐車配送全過程皆在鉛封狀態，降低損耗，有效打擊非法貿易。同時本系統配備的視頻會議系統能夠實現國家、區域、省級三級監控中心互聯互通。從而提高運輸效率，降低運輸成本，整合銷售管理環節，最終實現智能化管理和信息化經營管理。